靜電噴涂對粉末涂料的技術要求
顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態,不能調節涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數。對于粉末靜電噴涂工藝,要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經固化的粉末涂層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。
靜電噴涂中的靜電是如何而來的呢?
靜電噴涂與靜電的產生,會將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過程個,有著比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子,相互之間便產生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產生會使工件表面得到更好的保護,因此,得到了很多行業的認可,也是目前比較常用的處理工件的加工類型。
靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
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